শিলা উলের উত্পাদন লাইনের জন্য উত্পাদন সতর্কতা

1, উৎপাদন নিরাপত্তার জন্য মূল সতর্কতা

ব্যক্তিগত সুরক্ষা অবশ্যই থাকতে হবে: রক উলের উত্পাদন খনিজ ফাইবার ধূলিকণা তৈরি করে, এবং সমস্ত ফ্রন্টলাইন অপারেটরদের অবশ্যই ধুলো মাস্ক, ছুরিকাঘাত প্রতিরোধী গ্লাভস, দীর্ঘ হাতা প্রতিরক্ষামূলক পোশাক পরতে হবে। শিলা উলের সাথে সরাসরি ত্বকের যোগাযোগ কঠোরভাবে নিষিদ্ধ; 3 মাইক্রনের কম ব্যাসযুক্ত ফাইবার কণা সাধারণ মুখোশের মধ্যে প্রবেশ করতে পারে। এটি KN95 বা উচ্চ স্তরের ধুলো মাস্ক ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়। দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের জন্য নিয়মিত শ্বাসযন্ত্রের পরীক্ষা করা প্রয়োজন।

কঠোরভাবে সরঞ্জাম অপারেশন স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করুন: মোছা, পরিষ্কার, এবং রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশন সরঞ্জাম অপারেশন সময় কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করা হয়. এই ধরনের ক্রিয়াকলাপ বন্ধ করতে হবে, বিদ্যুৎ বন্ধ করতে হবে এবং সতর্কতা চিহ্ন প্রথমে ঝুলিয়ে রাখতে হবে; শুরু করার আগে, সরঞ্জামগুলির অপারেটিং স্থিতি এবং সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইসগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করা প্রয়োজন এবং শুরু করার আগে নিশ্চিত করুন যে কোনও অস্বাভাবিকতা নেই।

পরিবেশগত ঝুঁকি প্রতিরোধ: গ্রীষ্মে, চুল্লির চারপাশের তাপমাত্রা প্রায়ই 50 ℃ ছাড়িয়ে যায় এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের কারণে তাপ স্ট্রোক এড়াতে যুক্তিসঙ্গতভাবে কাজের ঘূর্ণনের ব্যবস্থা করা প্রয়োজন; ক্রাশারের মতো সরঞ্জামের শব্দের মাত্রা 100 ডেসিবেলে পৌঁছাতে পারে এবং শব্দরোধী ইয়ারপ্লাগ পরতে হবে। দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজার অপরিবর্তনীয় শ্রবণ ক্ষতি হতে পারে।

বিপত্তি তদন্তে ঢিলেঢালা করা: ব্যবস্থাপনা কর্মীদের প্রতিদিন কাজের আগে, চলাকালীন এবং পরে তিনটি নিরাপত্তা পরিদর্শন করতে হবে এবং প্রতি সপ্তাহে সমগ্র উৎপাদন লাইনের বৈদ্যুতিক, আগুন এবং বায়ুচলাচল ব্যবস্থা পরিদর্শন করতে হবে। যদি কোনো বিপদ পাওয়া যায়, তাহলে দায়ী ব্যক্তিকে নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে চিহ্নিত করতে হবে এবং সংশোধন করতে হবে। প্রধান বিপদগুলি অবশ্যই ঝুলন্ত চিহ্ন দ্বারা তত্ত্বাবধান এবং সংশোধন করা উচিত।

2, পণ্য মান নিয়ন্ত্রণ সতর্কতা

কাঁচামালের কঠোর পরিদর্শন: কণার আকার অনুযায়ী বিভিন্ন কাঁচামাল স্ক্রীন করা আবশ্যক (ব্যাসল্টের প্রয়োজন 80-120 মিমি, ডলোমাইটের প্রয়োজন 40-60 মিমি, এবং অযোগ্য কণার আকারের অনুপাত 10% এর বেশি হতে পারে না)। আগত কাঁচামালের রাসায়নিক গঠন অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত, এবং অযোগ্য কাঁচামাল ব্যবহার করা থেকে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ; কাঁচামাল শ্রেণীবদ্ধ করা উচিত এবং আর্দ্রতা-প্রমাণ ব্যবস্থা সহ সংরক্ষণ করা উচিত যাতে অবনতি না হয় এবং সমাপ্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করা যায়।

প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ: কাঁচামালের অনুপাত এবং অম্লতা সহগকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন (রাসায়নিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে শিলা উলের অম্লতা সহগ 1.4~2.0 বজায় রাখা উচিত), ব্লাস্ট ফার্নেসের গলে যাওয়া তাপমাত্রা স্থিতিশীল হওয়া উচিত এবং মান পূরণ করা উচিত এবং সেন্ট্রিফিউজের গতি এবং বাতাসের চাপকে ফাইবার স্টেজ ফর্মের সময় ফাইবার স্টেজ অনুযায়ী সামঞ্জস্য করতে হবে। ফাইবার ব্যাস।

সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন স্ট্যান্ডার্ড রিলিজ: সমাপ্ত পণ্যের প্রতিটি ব্যাচ অবশ্যই চেহারা, তাপ পরিবাহিতা, শক্তি এবং অন্যান্য সূচক পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যেতে হবে। শুধুমাত্র পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়ার পরে এবং স্বাক্ষর নিশ্চিতকরণের পরেই তাদের মুক্তি দেওয়া যেতে পারে; অযোগ্য পণ্যগুলিকে অবশ্যই বিচ্ছিন্ন এবং লেবেলযুক্ত করতে হবে এবং কারণগুলি বিশ্লেষণ করে এবং তাদের সংশোধন করার পরেই উত্পাদন পুনরায় শুরু করা যেতে পারে।

3, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ সতর্কতা?

উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, সরঞ্জামের স্থিতিতে ঘনিষ্ঠ মনোযোগ দেওয়া উচিত। অস্বাভাবিক শব্দ, কম্পন, বা গন্ধ দেখা দিলে, ত্রুটিপূর্ণ অপারেশনের কারণে সরঞ্জামের ক্ষতি এড়াতে উত্পাদন পুনরায় শুরু করার আগে সমস্যা সমাধানের জন্য মেশিনটিকে অবিলম্বে বন্ধ করতে হবে।

পর্যায়ক্রমিক ভিত্তিতে সরঞ্জামগুলির দুর্বল অংশগুলিকে লুব্রিকেট করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন, রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ড রাখুন এবং স্থিতিশীল উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি নিশ্চিত করতে চুল্লি এবং সেন্ট্রিফিউজের মতো মূল সরঞ্জামগুলির যথার্থতা নিয়মিতভাবে ক্রমাঙ্কন করুন।

রক্ষণাবেক্ষণের জন্য উত্পাদন বন্ধ করার সময়, প্রধান বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করা উচিত এবং দুর্ঘটনাজনিত স্টার্ট-আপের কারণে সৃষ্ট নিরাপত্তা দুর্ঘটনা এড়াতে সাইটের সুরক্ষা নেওয়া উচিত।